現(xiàn)以常用的不銹鋼1Crl8Ni9為例，談一談為什么不銹鋼的切削加工性差的原因?

       不銹鋼塑性高、韌性大，所以在切削一定體積的不銹鋼切屑所需的切削力要比切去相同體積的碳鋼切屑所需的切削力要增加50%左右。這是因?yàn)椴讳P鋼的塑性高、韌性大，容易拈刀，從而增加了切屑與刀具的摩擦，切屑實(shí)際上不是被切下來(lái)的，而是被.撕”下來(lái)的，因此要用大功率剛性好的機(jī)床進(jìn)行切削。

       高溫弧度大

       不誘鋼的強(qiáng)度隨溫度的升高而下降的程度沒(méi)有碳鋼快。在不同的高溫下不銹鋼仍保持有較高的強(qiáng)度，見(jiàn)圖1。高溫下機(jī)械性能好是不銹鋼的一個(gè)重要特點(diǎn)，所以不銹鋼也叫耐熱不銹鋼。如在溫度升高到5D4℃時(shí)，45號(hào)鋼的杭拉強(qiáng)度為7公斤/毫擴(kuò)，而奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9在溫度升高到554℃時(shí)，抗拉強(qiáng)度仍保持有45公斤/雍米:。這種高溫下的商強(qiáng)度，使切削時(shí)消耗的能量大〔即切削力大)同時(shí)也加劇了刀具的磨損，降低了刀具的壽命，對(duì)不銹鋼的高速切削也造成一定的困難。

       加工強(qiáng)化程度高

       不銹鋼由于變形引起的強(qiáng)度和硬度增高的現(xiàn)象比較嚴(yán)重。從表4中可以看到，不大的變形卻導(dǎo)致強(qiáng)度和硬度有很大的提高。這是由于不穩(wěn)定的奧氏體在應(yīng)力的作用下，部分的轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體而造成的。這種加工強(qiáng)化的結(jié)All，使材料的強(qiáng)度和硬度提高了，這給切削加工帶來(lái)了一定的困難，同時(shí)也加劇了刀具的磨損。有時(shí)強(qiáng)化層很深，給精加工切去少量的金屬造成更大的困準(zhǔn)。

       導(dǎo)熱性差

       不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低，與45號(hào)碳鋼相比較.1Cr一8 Mi9Ti為0.039,45號(hào)鋼為。.115，見(jiàn)喪3。不銹鋼的導(dǎo)熱性差，使切削產(chǎn)生的熱量不容易通過(guò)工件傳出，大量的切削熱降低了刀具的耐用度，并給精加工帶來(lái)一定的困難(見(jiàn)本書后面注意問(wèn)題的說(shuō)明)。

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