不銹鋼材料是生產(chǎn)加工領(lǐng)域中經(jīng)常要用到的原材料之一，這種材料因具備耐腐蝕的特點(diǎn)受到人們的青睞，為了讓材料的應(yīng)用可以滿足安裝使用需求，就要通過對不銹鋼進(jìn)行激光切割加工來制定大小，那我們在不銹鋼加工時需要注意什么呢？下面就讓重慶激光切割加工的小編為大家講解一下吧。
 

　　

　　一、加工區(qū)：

　　

　　加工作業(yè)應(yīng)在固定區(qū)域進(jìn)行，差異產(chǎn)品應(yīng)合理劃分，生產(chǎn)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，以避免部件損壞或混淆。

　　

　　二、刀具材料選擇：

　　

　　由于用不銹鋼加工零件時切削力大、切削溫度高，應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金。研磨前刀面時，粗糙度應(yīng)較小。為了避免粘屑現(xiàn)象，刀具的前后表面應(yīng)仔細(xì)削尖，以確保較小的粗糙度值，從而減少芯片流出阻力，避免粘屑。

　　

　　三、切削液的選擇應(yīng)適當(dāng)：

　　

　　由于不銹鋼具有易粘接、散熱差的特點(diǎn)，所以在鏜削中選擇耐粘接、散熱好的切削液非常重要。

　　

　　四、下料：

　　

　　切割或等離子切割、鋸切等。用于切割不銹鋼零件。

　　

　　1.剪切：剪切時，應(yīng)與進(jìn)料支架隔離，下落料斗也應(yīng)覆蓋橡膠墊，以避免劃傷。

　　

　　2.等離子切割：等離子切割后，切割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時，應(yīng)及時清理成品零件，避免切割渣污染工件。

　　

　　3.鋸切下料：鋸切下料時，夾具要用橡膠保護(hù)，鋸切后工件上的油污和殘留物要清理干凈。

　　

　　五、機(jī)械加工：

　　

　　車削、銑削等機(jī)械加工時還應(yīng)注意對不銹鋼零件的保護(hù)，作業(yè)完成后應(yīng)清理工件表面的油污、鐵屑等雜物。

　　

　　六、成型加工：

　　

　　在軋制和彎曲過程中，應(yīng)采取有效措施，避免不銹鋼零件表面出現(xiàn)劃痕和折痕。

　　

　　七、鉚焊：

　　

　　組裝不銹鋼零件時，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其是火焰烘烤。如果在組裝或生產(chǎn)過程中臨時使用等離子切割，應(yīng)采取隔離措施，以避免切割渣對其他不銹鋼零件的污染。切割后，工件上的切割渣應(yīng)清理干凈。

　　

　　八、焊接：

　　

　　焊接不銹鋼零件前，需要仔細(xì)清除油污、鐵銹、灰塵和其他雜物。焊接時，應(yīng)盡可能采用氬弧焊。采用手工電弧焊時，應(yīng)采用小電流快速焊接，避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，接地線應(yīng)定位正確，連接牢固，避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防濺措施(如白灰噴涂等。方法)。焊接后，用不銹鋼(不允許使用碳鋼)平鏟清除焊渣和飛濺物。

　　

　　通過重慶激光切割加工的小編上面分享的不銹鋼激光切割加工時需要注意什么？希望在今后的不銹鋼過程中對您有所幫助，如果想了解更多關(guān)于重慶不銹鋼加工，重慶激光切割加工等資訊，可以關(guān)注或者聯(lián)系小編哦。