在不銹鋼產(chǎn)品加工成型過(guò)程中，主要運(yùn)用冷軋技術(shù)和熱軋技術(shù)兩種方式。即使是冷加工成型，也有許多不同的方法實(shí)現(xiàn)。以下重慶不銹鋼加工山之鷹小編將會(huì)簡(jiǎn)單的介紹一些不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中常用的冷加工成型的方法種類。

       (1)冷彎成型

       傳統(tǒng)上來(lái)說(shuō)，冷彎廣泛用于不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床基本上是開式單動(dòng)、機(jī)械或液壓傳動(dòng)的，有一個(gè)狹長(zhǎng)的工作臺(tái)。該機(jī)僅能生產(chǎn)直線部件，但是熟練的工具設(shè)計(jì)人員也可用該機(jī)生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。冷彎沖床所生產(chǎn)的部件長(zhǎng)度取決于不銹鋼原來(lái)的類型和厚度以及機(jī)器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床如長(zhǎng)11米、標(biāo)準(zhǔn)的900噸冷彎沖床，可以生產(chǎn)長(zhǎng)度為9m，厚度為8.0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量降低不銹鋼的擦傷，冷彎沖床的工具通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼制造，而且還可使用塑料膜來(lái)作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

       利用冷彎沖床的通用模具生產(chǎn)小批量的通用部件是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的，但如果使用專用模具來(lái)生產(chǎn)特殊形狀要求的部件，就需要大的批量來(lái)降低模具加工費(fèi)用，以滿足其經(jīng)濟(jì)性。隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)開始利用冷彎成型技術(shù)來(lái)制造大批量的部件。

       (2)輥軋成型

       輥軋成型方法是使用一組連續(xù)機(jī)架把不銹鋼軋成復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，適用于板材和異型線材的生產(chǎn)。軋輥的順序是按照讓產(chǎn)品漸次形變的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)的，軋機(jī)采用自動(dòng)化控制，每個(gè)機(jī)架的輥型可漸進(jìn)連續(xù)軋壓，直到獲得所需的終產(chǎn)品形狀。如果部件的形狀復(fù)雜，多可用三十六個(gè)機(jī)架，但形狀簡(jiǎn)單的部件，三、四個(gè)機(jī)架就可以了。軋輥常采用冷作模具鋼制作，硬度一般在HRC62以上，同時(shí)為了保證軋壓后工件表面的光潔度，對(duì)軋輥表面的光潔度要求也很高。

       采用輥軋成型技術(shù)生產(chǎn)大批量的長(zhǎng)型件是經(jīng)濟(jì)的。對(duì)于常規(guī)的板材軋機(jī)來(lái)說(shuō)，可以加工的帶鋼寬度范圍是2.5 mm～1500mm，厚度是0.25 mm～3.5mm;對(duì)于常規(guī)的線材軋機(jī)來(lái)說(shuō)，可以加工的線材寬度范圍是1 mm～30mm，厚度是0.5 mm～10mm。采用輥軋成型方法所加工部件形狀多樣，可以從簡(jiǎn)單的平面到復(fù)雜的、閉合的斷面。

       一般來(lái)說(shuō)，由于刀具、模具加工和設(shè)備成本高，對(duì)于不銹鋼板材月產(chǎn)量在30000米以上時(shí)采用輥軋成型工藝才經(jīng)濟(jì)，對(duì)于不銹鋼線材月產(chǎn)量則要達(dá)到1000T以上。無(wú)論是板材還是線材的輥軋生產(chǎn)，都必須保證原材料的表面光潔，并定期檢查模具表面，以防表面污染和擦傷，而且設(shè)備還需要具有承受不銹鋼冷作硬化和較高的回彈余量的能力。

       (3)沖壓成型

       該技術(shù)采用沖床和模具來(lái)生產(chǎn)所需的產(chǎn)品形狀，國(guó)內(nèi)的不銹鋼沖壓成型生產(chǎn)常見于不銹鋼廚具生產(chǎn)企業(yè)，不銹鋼鍋、盆需要深沖壓成型，廚具的手柄也需要沖壓折彎、拍扁。沖床可以是機(jī)械傳動(dòng)的，也可以是液壓傳動(dòng)的，但是深沖時(shí)好還是用液壓傳動(dòng)的，因?yàn)樵跊_程全長(zhǎng)上液壓沖床都能提供滿載壓力。

       絕大多數(shù)傳統(tǒng)技術(shù)可用于不銹鋼的沖壓成型，但因?yàn)闆_壓不銹鋼所需要的力量要比沖壓低碳鋼所需的力量大60%以上，所以沖床的機(jī)架應(yīng)能承受如此大的沖擊力量。而且，解決劃傷問(wèn)題也很關(guān)鍵，特別是沖壓不銹鋼時(shí)的高摩擦力和高溫所造成工件表面的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好，應(yīng)使用專用的沖壓潤(rùn)滑油或含有特高壓添加劑的潤(rùn)滑油，但因?yàn)檫@種特高壓添加劑會(huì)對(duì)不銹鋼表面造成腐蝕，所以在沖壓成型后應(yīng)當(dāng)清除掉工件表面的油跡。

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